電纜工序漫談：成纜
一、什么是成纜
成纜的定義：將多根絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合成電纜的工藝過程。
二、成纜在電纜生產(chǎn)中的作用
成纜是多芯電纜生產(chǎn)中重要工序之一，電力電纜常用三相電源的三芯、四芯（其中一芯為地線）和五芯（其中一芯為地線，還有一芯為中性線）電纜，控制電纜芯數(shù)更多（多2 芯到61 芯），成纜過程中就是將若干根絕緣線芯按一定的規(guī)則一定的絞向絞合在一起，組成多芯電纜的過程。成纜工藝除了絞合以外，還包括絕緣線芯間空隙的填充和在成纜后纜芯上包帶、屏蔽等過程。
成纜時，絕緣線芯的絞合形式采用同心式正規(guī)絞合，如果絕緣線芯直徑完全相同的成纜，稱為對稱成纜。如絕緣線芯直徑不相同的成纜稱為不對稱成纜。為避免成纜過程中絕緣線芯受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的影響，圓形絕緣線芯的成纜均采用有退扭裝置的成纜機(jī)或弓形成纜機(jī)進(jìn)行退扭絞合。
三、成纜的絞合方式
絞線的絞合和電纜的絞合有兩種方式，一是退扭絞合，另一是不退扭絞合。
退扭絞合是裝有放線盤的線盤架借助其上的特殊裝置（退扭裝置）在機(jī)器旋轉(zhuǎn)時，使放線盤始終保持水平位置，在成纜時，絕緣線芯只受撓曲作用，而不發(fā)生扭轉(zhuǎn)作用。退扭絞合常用于圓形絕緣線芯的成纜過程，成纜后線芯沒有回彈應(yīng)力，可以保證成纜圓整度和成纜直徑的準(zhǔn)確性。
不退扭絞合則多用于扇形線的成纜，通過壓模的緊壓后，變成了塑性變形，從而消除了原來的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，保證電纜成纜后的圓整。
四、成纜方向和節(jié)徑比
成纜方向一般均為右向。成纜方向的確認(rèn)是按成纜線芯前進(jìn)方向，若絞籠向左轉(zhuǎn)是右向，否則反之。
成纜節(jié)徑比按各種類型電纜的不同而不同，交聯(lián)聚乙烯絕緣的圓形線芯因絕緣較硬，成纜節(jié)徑比較大，一盤為30~40；聚氯乙烯絕緣電力電纜圓形芯成纜節(jié)徑比也為30~40，扇形線的節(jié)徑比為40~50；塑料絕緣控制電纜纜芯節(jié)徑比國家標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定，一般不得大于16~20。
五、絞入系數(shù)和絞入率
在成纜的一個節(jié)距內(nèi)，絕緣線芯的實際長度和成纜的節(jié)距長度之比稱為絞入系數(shù)（K=L/H）；
絞入率是在一個成纜節(jié)距內(nèi)絕緣線芯實際長度和成纜節(jié)距長度的差值與成纜節(jié)距長度之比率：λ=(L-H)/H×100%
以采用絞入系數(shù)K 較為方便，K 值總是大于1 的，這樣成纜后單根絕緣線芯實際比成纜長度增加一個K 值，線芯的電阻與線芯正比，即線芯的電阻也增加一個K 值。絕緣電阻與絕緣線芯長度成反比，則每根絕緣線芯的絕緣電阻縮小一個K 值，從減小線芯電阻值和增大絕緣電阻值的角度，希望成纜絞入系數(shù)愈小愈好。
成纜絞入系數(shù)與節(jié)距比的平方成反比，因此，成纜節(jié)距比愈小則成纜絞入系數(shù)愈大，則絕緣線芯材料用量愈大，否則反之，從節(jié)約材料用量的角度，希望成纜絞入系數(shù)愈小愈好。
六、繞包工藝
把各類金屬或非金屬材料以帶狀或線狀型式以規(guī)定的節(jié)距螺旋形地包覆導(dǎo)電纜線芯或纜芯上的生產(chǎn)工藝，就是繞包工藝。
七、非鎧裝電纜成纜包帶
為了成纜后纜芯不再變形，并為了防止和護(hù)套粘連起到隔離作用，絕緣線芯在成纜機(jī)上成纜和填充的同時，還需繞包帶層，對于非鎧裝塑料絕緣電纜，其包帶常用1~2 層的無紡布帶用搭蓋繞包方式繞包（具體用一層還是用兩層，以成纜包緊為原則），搭蓋大小為帶寬的10%~15%，繞包角在25°~40°范圍內(nèi)。
八、電纜的鎧裝
鋼帶鎧裝電纜主要適用于地下直埋，可承受一定的機(jī)械壓力；鋼絲鎧裝電纜主要適用于有落差或垂直敷設(shè)，可承受較大的機(jī)械拉力。鎧裝電纜主要分為鋼帶鎧裝和鋼絲鎧裝兩種,以及它們的組合鎧裝方式。
鋼帶鎧裝電纜若絕緣線芯上有屏蔽材料（含統(tǒng)包屏蔽）則成纜線芯采用擠包隔離套代替內(nèi)衫層，如絕緣線芯無金屬屏蔽層則可采用擠包或繞包內(nèi)衫層。繞包內(nèi)衫層一般采用PVC或PE等類似帶材。
鋼絲鎧裝電纜一般采用擠包內(nèi)衫層。
鎧裝電纜的型號如YJV22 中將出現(xiàn)兩個數(shù)字，第一個數(shù)字即為鎧裝代號：一般有2、3、4 三個數(shù)字：
2——表示雙層鋼帶鎧裝
3——表示細(xì)鋼絲鎧裝
4——表示粗鋼絲鎧裝
鎧裝電纜的鋼帶厚度及銅間隙、鋼絲鎧裝電纜的鋼絲直徑及間隙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
轉(zhuǎn)載：互聯(lián)網(wǎng)
成纜的定義：將多根絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合成電纜的工藝過程。
二、成纜在電纜生產(chǎn)中的作用
成纜是多芯電纜生產(chǎn)中重要工序之一，電力電纜常用三相電源的三芯、四芯（其中一芯為地線）和五芯（其中一芯為地線，還有一芯為中性線）電纜，控制電纜芯數(shù)更多（多2 芯到61 芯），成纜過程中就是將若干根絕緣線芯按一定的規(guī)則一定的絞向絞合在一起，組成多芯電纜的過程。成纜工藝除了絞合以外，還包括絕緣線芯間空隙的填充和在成纜后纜芯上包帶、屏蔽等過程。
成纜時，絕緣線芯的絞合形式采用同心式正規(guī)絞合，如果絕緣線芯直徑完全相同的成纜，稱為對稱成纜。如絕緣線芯直徑不相同的成纜稱為不對稱成纜。為避免成纜過程中絕緣線芯受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的影響，圓形絕緣線芯的成纜均采用有退扭裝置的成纜機(jī)或弓形成纜機(jī)進(jìn)行退扭絞合。
三、成纜的絞合方式
絞線的絞合和電纜的絞合有兩種方式，一是退扭絞合，另一是不退扭絞合。
退扭絞合是裝有放線盤的線盤架借助其上的特殊裝置（退扭裝置）在機(jī)器旋轉(zhuǎn)時，使放線盤始終保持水平位置，在成纜時，絕緣線芯只受撓曲作用，而不發(fā)生扭轉(zhuǎn)作用。退扭絞合常用于圓形絕緣線芯的成纜過程，成纜后線芯沒有回彈應(yīng)力，可以保證成纜圓整度和成纜直徑的準(zhǔn)確性。
不退扭絞合則多用于扇形線的成纜，通過壓模的緊壓后，變成了塑性變形，從而消除了原來的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，保證電纜成纜后的圓整。
四、成纜方向和節(jié)徑比
成纜方向一般均為右向。成纜方向的確認(rèn)是按成纜線芯前進(jìn)方向，若絞籠向左轉(zhuǎn)是右向，否則反之。
成纜節(jié)徑比按各種類型電纜的不同而不同，交聯(lián)聚乙烯絕緣的圓形線芯因絕緣較硬，成纜節(jié)徑比較大，一盤為30~40；聚氯乙烯絕緣電力電纜圓形芯成纜節(jié)徑比也為30~40，扇形線的節(jié)徑比為40~50；塑料絕緣控制電纜纜芯節(jié)徑比國家標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定，一般不得大于16~20。
五、絞入系數(shù)和絞入率
在成纜的一個節(jié)距內(nèi)，絕緣線芯的實際長度和成纜的節(jié)距長度之比稱為絞入系數(shù)（K=L/H）；
絞入率是在一個成纜節(jié)距內(nèi)絕緣線芯實際長度和成纜節(jié)距長度的差值與成纜節(jié)距長度之比率：λ=(L-H)/H×100%
以采用絞入系數(shù)K 較為方便，K 值總是大于1 的，這樣成纜后單根絕緣線芯實際比成纜長度增加一個K 值，線芯的電阻與線芯正比，即線芯的電阻也增加一個K 值。絕緣電阻與絕緣線芯長度成反比，則每根絕緣線芯的絕緣電阻縮小一個K 值，從減小線芯電阻值和增大絕緣電阻值的角度，希望成纜絞入系數(shù)愈小愈好。
成纜絞入系數(shù)與節(jié)距比的平方成反比，因此，成纜節(jié)距比愈小則成纜絞入系數(shù)愈大，則絕緣線芯材料用量愈大，否則反之，從節(jié)約材料用量的角度，希望成纜絞入系數(shù)愈小愈好。
六、繞包工藝
把各類金屬或非金屬材料以帶狀或線狀型式以規(guī)定的節(jié)距螺旋形地包覆導(dǎo)電纜線芯或纜芯上的生產(chǎn)工藝，就是繞包工藝。
七、非鎧裝電纜成纜包帶
為了成纜后纜芯不再變形，并為了防止和護(hù)套粘連起到隔離作用，絕緣線芯在成纜機(jī)上成纜和填充的同時，還需繞包帶層，對于非鎧裝塑料絕緣電纜，其包帶常用1~2 層的無紡布帶用搭蓋繞包方式繞包（具體用一層還是用兩層，以成纜包緊為原則），搭蓋大小為帶寬的10%~15%，繞包角在25°~40°范圍內(nèi)。
八、電纜的鎧裝
鋼帶鎧裝電纜主要適用于地下直埋，可承受一定的機(jī)械壓力；鋼絲鎧裝電纜主要適用于有落差或垂直敷設(shè)，可承受較大的機(jī)械拉力。鎧裝電纜主要分為鋼帶鎧裝和鋼絲鎧裝兩種,以及它們的組合鎧裝方式。
鋼帶鎧裝電纜若絕緣線芯上有屏蔽材料（含統(tǒng)包屏蔽）則成纜線芯采用擠包隔離套代替內(nèi)衫層，如絕緣線芯無金屬屏蔽層則可采用擠包或繞包內(nèi)衫層。繞包內(nèi)衫層一般采用PVC或PE等類似帶材。
鋼絲鎧裝電纜一般采用擠包內(nèi)衫層。
鎧裝電纜的型號如YJV22 中將出現(xiàn)兩個數(shù)字，第一個數(shù)字即為鎧裝代號：一般有2、3、4 三個數(shù)字：
2——表示雙層鋼帶鎧裝
3——表示細(xì)鋼絲鎧裝
4——表示粗鋼絲鎧裝
鎧裝電纜的鋼帶厚度及銅間隙、鋼絲鎧裝電纜的鋼絲直徑及間隙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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